প্লাষ্টিক ফিল্ম উৎপাদনত মূল সঁজুলি হিচাপে ফিল্ম ব্ল’ইং মেচিনত গুৰুত্বপূৰ্ণ দৈনন্দিন ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু যত্নৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াৰ ফলত কেৱল যন্ত্ৰটোৰ আয়ুসকাল বৃদ্ধি কৰাই নহয়, চলচ্চিত্ৰ উৎপাদনৰ গুণগত মান আৰু কাৰ্যক্ষমতাও নিশ্চিত কৰে। তলত চলচ্চিত্ৰ উৰুৱাই দিয়া মেচিনৰ দৈনন্দিন ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু যত্নৰ বিষয়ে বিৱৰণ দিয়া হৈছে।
1. পৰিষ্কাৰ কৰা
- বডি ক্লিনিং: ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ দেহটো নিয়মিতভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰি ধূলি, তেল আৰু ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰাবলৈ পৃষ্ঠৰ পৰা পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে। দীঘলীয়া-এই দূষক পদাৰ্থৰ টাৰ্ম সঞ্চয় কৰিলে তাপৰ অপচয় আৰু পাছলৈ কাৰ্য্যক্ষমতাত ব্যাঘাত জন্মিব পাৰে। পৰিষ্কাৰ কৰাৰ সময়ত কোমল কাপোৰ বা ব্ৰাছ ব্যৱহাৰ কৰি পৃষ্ঠত খোঁচ মাৰিব নালাগে। সংকোচিত বায়ু ব্যৱহাৰ কৰি কঠিন-কোণ আৰু ফাটবোৰ পোৱালৈকে-১লৈ পৰিষ্কাৰ কৰিব পাৰি।
- স্ক্ৰু আৰু বেৰেল পৰিষ্কাৰ কৰা: স্ক্ৰু আৰু বেৰেল ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ জটিল উপাদান। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ কেঁচামাল থাকিব। প্ৰতিটো ৰানৰ পিছত বাকী থকা যিকোনো সামগ্ৰীৰে স্ক্ৰু আৰু বেৰেল পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে। বেৰেলত বিশেষ প্লাষ্টিক চাফাই যৌগ এটা যোগ কৰিলে ইয়াক লাভ কৰিব পাৰি। মেচিনটো কিছু সময়ৰ বাবে চলোৱাৰ পিছত পৰিষ্কাৰ কৰা চৌহদ আৰু বাকী থকা যিকোনো সামগ্ৰী চেপি উলিয়াই লওক। ইয়াৰ ফলত কেঁচামাল স্ক্ৰু আৰু বেৰেলত এগ্লোমেৰেটিং আৰু কাৰ্বনাইজিং হোৱাৰ পৰা ৰক্ষা পৰে, যিয়ে সঁজুলি আৰু ফিল্মৰ মানদণ্ডৰ স্বাভাৱিক কাৰ্য্যকলাপত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
2. লুব্ৰিকেচন ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ
- নিয়মিতভাৱে লুব্ৰিকেটিং অইল পৰীক্ষা কৰক: ফিল্ম ব্ল’ইং মেচিনৰ বহু অংশ সঠিকভাৱে কাম কৰিবলৈ ভাল লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন হয়। তেলৰ মাত্ৰা আৰু গুণগত মান নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক। তেলৰ মাত্ৰা কম হ’লে অপৰ্যাপ্ত লুব্ৰিকেচন আৰু পোছাক বৃদ্ধি হ’ব পাৰে; তেলৰ গুণাগুণ বেয়া হ’লে সঠিক তৈলাক্তকৰণ আৰু তাপৰ অপচয় ৰোধ কৰিব পাৰি। সঁজুলিৰ নিৰ্দেশনা পুস্তিকা অনুসৰি নিয়মিতভাৱে লুব্ৰিকেটিং তেল সলনি কৰক। সাধাৰণতে নিৰ্দিষ্ট সংখ্যক অপাৰেটিং ঘন্টা বা চক্ৰৰ পিছত ইয়াক সলনি কৰিব লাগে।
- লুব্ৰিকেচন পইণ্ট ভৰোৱা: ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ প্ৰতিটো লুব্ৰিকেচন পইণ্টৰ অৱস্থান চিনাক্ত কৰি নিয়মিতভাৱে তেলেৰে ভৰাই লওক। সাধাৰণ লুব্ৰিকেচন পইণ্টসমূহৰ ভিতৰত আছে ড্ৰাইভ চেইন, গিয়াৰ, বেয়াৰিং, আৰু অন্যান্য অংশ। সঁজুলি বা সামগ্ৰী ছিটিকি পৰা আৰু দূষণৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ উপযুক্ত পৰিমাণৰ লুব্ৰিকেণ্ট প্ৰয়োগ কৰক।
3. বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ
- তাঁৰৰ সংযোগসমূহ পৰীক্ষা কৰক: ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ বৈদ্যুতিক তাঁৰবোৰ টাইট সংযোগৰ বাবে নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক। ঢিলা সংযোগে বেয়া সংস্পৰ্শ, অতি উত্তাপ, স্পাৰ্ক, আনকি বৈদ্যুতিক উপাদানৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে। যিকোনো ঢিলা সংযোগ তৎক্ষণাত টান কৰক। একে সময়তে, তাঁৰৰ ক্ষতি, বয়স বৃদ্ধি বা ক্ষতিৰ অন্যান্য লক্ষণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। যদি আছে তেন্তে বৈদ্যুতিক লিকেজ ৰোধ কৰিবলৈ তৎক্ষণাত সলনি কৰক।
- বৈদ্যুতিক উপাদান পৰিষ্কাৰ কৰা: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ কেবিনেটৰ ভিতৰৰ উপাদানসমূহ ধূলি জমা হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে। অত্যধিক ধূলিৰে তাপৰ অপচয় আৰু সঠিক কাৰ্য্যত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। নিয়মিতভাৱে পৰিষ্কাৰ সংকোচিত বায়ু ব্যৱহাৰ কৰি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ কেবিনেটৰ পৰা ধূলি উৰুৱাই উপাদানবোৰ পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখিব লাগে। লগতে, বৈদ্যুতিক উপাদানসমূহৰ অপাৰেটিং অৱস্থা, যেনে কন্টাক্টৰ আৰু ৰিলে ভালদৰে পৰীক্ষা কৰক। যিকোনো অস্বাভাৱিকতা তৎক্ষণাত মেৰামতি বা সলনি কৰিব লাগে।
4. শীতল ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ
- শীতল পানীৰ চলাচল পৰীক্ষা: ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ শীতল ব্যৱস্থাটো উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। শীতল পানীৰ পাম্পটো সঠিকভাৱে চলি থকাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু পাইপবোৰত কোনো ধৰণৰ লিক হোৱা নাই নেকি সেইটো নিশ্চিত কৰিবলৈ নিয়মিতভাৱে শীতল পানীৰ চলাচল পৰীক্ষা কৰক। যদি শীতল পানীৰ চলাচল বেয়া হোৱা ধৰা পৰে, তেন্তে তাৰ ওপৰত তৎকালীনভাৱে অনুসন্ধান কৰা হয়, যিটো বন্ধ হৈ থকা পাম্প বা বেঁকা পাইপ হ’ব পাৰে। এই সমস্যাটো অনুকূল শীতলতা নিশ্চিত কৰিবলৈ তৎকালীনভাৱে সমাধান কৰক।
- নিয়মিত শীতল পানী সলনি কৰা: সময়ৰ লগে লগে শীতল পানীৰ গুণাগুণৰ অৱনতি ঘটে, যাৰ ফলত সম্ভাৱনাময়ভাৱে স্কেল আৰু অণুজীৱৰ সৃষ্টি হয়, যিয়ে শীতলতাৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকালত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। প্ৰয়োজন অনুসৰি শীতল পানী নিয়মিতভাৱে সলনি কৰক, আৰু শীতল ব্যৱস্থাৰ উপাদানসমূহ সুৰক্ষিত কৰিবলৈ পানীত উপযুক্ত পৰিমাণৰ মৰিছা প্ৰতিৰোধক আৰু বায়’চাইড যোগ কৰক।
5. ছাঁচ ৰক্ষণাবেক্ষণ
- নিয়মিত ছাঁচ পৰিষ্কাৰ কৰা: ব্যৱহাৰৰ সময়ত প্লাষ্টিকৰ গলিত ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ ছাঁচ পৃষ্ঠত আঠা লাগি থাকে। উৎপাদনৰ পিছত, ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ পৰা যিকোনো অৱশিষ্ট পদাৰ্থ তৎক্ষণাত আঁতৰাই পেলাওক যাতে ইয়াক কঠিন কৰি ছাইৰ নিখুঁততা আৰু পৰৱৰ্তী ব্যৱহাৰত প্ৰভাৱ পেলাব নোৱাৰে। চাফাইৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট ছাঁচ পৰিষ্কাৰ কৰা এজেণ্ট আৰু সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক, কিন্তু চাফাই কৰাৰ সময়ত সাৱধান ব্যায়াম কৰক যাতে ছাঁচৰ পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষতি নহয়।
- ছাঁচৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সংৰক্ষণ: যদি ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰা নহয়, তেন্তে ইয়াক সঠিকভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সংৰক্ষণ কৰিব লাগে। মৰিছা ৰোধ কৰিবলৈ ছাঁচৰ পৃষ্ঠত মৰিছাৰ তৰপ এটা তৰপ দিব লাগে। তাৰ পিছত, ছাঁচখিনি শুকান, বায়ু চলাচল কৰা অংশত আৰ্দ্ৰতা আৰু প্ৰভাৱৰ পৰা আঁতৰত ৰাখিব লাগে।
6. নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন আৰু কমিচনিং
- বিস্তৃত পৰিদৰ্শন: যান্ত্ৰিক উপাদান, বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থা, শীতল ব্যৱস্থা, আৰু অন্যান্য দিশসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰি, নিয়মিতভাৱে ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ এক বিস্তৃত পৰিদৰ্শন সম্পন্ন কৰা। সকলো কাৰ্য্যক্ষমতা সূচক, যেনে উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ সঠিকতা আৰু চাপৰ স্থিৰতা, প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। পোৱা যিকোনো সমস্যা লিপিবদ্ধ কৰি তৎক্ষণাত মেৰামতি কৰিব লাগে।
- প্ৰাচল সমন্বয়: দৈনন্দিন উৎপাদনৰ সময়ত ফিল্ম ব্লয়িং মেচিনৰ প্ৰাচলসমূহ ফিল্মৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ আৰু গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি সময়মতে সামঞ্জস্য কৰা হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, ফিল্মৰ বেধৰ একাকাৰীতা আৰু ভৌতিক ধৰ্মসমূহে মানসমূহ পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ব্ল’-আপ অনুপাত, ট্ৰেকচনৰ গতি আৰু অন্যান্য প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য কৰা হয়।